重庆垃圾焚烧炉为啥容易结焦积灰:
发布日期:2023-06-12 人气:342 栏目:行业动态
重庆垃圾焚烧炉为啥容易结焦积灰:
还应当从垃圾焚烧炉的烟气的流动方向以及流动速度、配风情况、飞灰浓度、垃圾焚烧炉的壁温以及烟气湿度等方面分析受热面结焦积灰的主要因素。、垃圾焚烧炉结焦积灰的原因
垃圾焚烧工作时,垃圾焚烧炉排炉部位的结焦积灰现象会导致垃圾焚烧炉前拱以及后拱部位形成类似人类喉咙一样的“喉口”部位变窄,流通面积缩小,久而久之会出现堵塞情况。
如果有污垢或者腐蚀情况出现在垃圾焚烧炉过热器管的外壁,会造成过热器管屏之间的距离变小,甚至形成堵塞,锅炉的安全性能以及经济效益都会受到很大的影响。
因此要分析出垃圾焚烧炉结焦积灰的原因,还应当从垃圾焚烧炉的烟气的流动方向以及流动速度、配风情况、飞灰浓度、垃圾焚烧炉的壁温以及烟气湿度等方面分析受热面结焦积灰的主要因素,并分析出导致锅炉排烟道产生积灰以及沾污的主要原因,总结出垃圾焚烧炉结焦积灰的规律。
当软化温度高于灰粒温度时,一般在受热面上只能够形成相当疏松的一层灰渣,并且其极易脱落;当软化温度低于灰粒温度时,受热面上将吸附大量具有较强粘聚性的灰渣,这些灰渣的吸附量将随着温度的升高不断的增多,最终形成熔渣。
而对于烟道积灰,由于烟道的烟气温度远远低于其熔融温度,因此只会有少量的积灰在烟道中形成,并不会产生熔融现象,用吹灰器就可以轻易的吹掉。
经过实际测验,各种飞灰的熔融温度相当高接近1500摄氏度,是因为其中加入了脱酸物质而造成对比各种熔融温度,只有渣块的熔融温度最低,喉口处的严重结焦情况与其有很重大的关系,当达到渣块的熔融温度之后,渣块会迅速的软化,最后形成严重的结焦情况,清除难度也非常大。
垃圾焚烧炉炉膛的温度
在进行垃圾焚烧工作时,由于垃圾焚烧炉相关运行经验,又为了将烟气中存在的二恶英成分进行有效的分解,垃圾焚烧炉炉膛的温度在运行是大多都保持在1000摄氏度以上,而焰心处的温度更高,熔融温度早已经达到,因此就会形成飞灰软化现象,留下了很多的锅炉结焦隐患。
清焦进场前的安全学习交底
1、施工现场负责人对施工员、安全员等必须作出 说明、详细地让其了解工程的工况,安全, 工期等具体情况。从而对全工程施工人员对本工程的概况心中有数。
2、开工前应认真详细地对现场实地勘察,了解施工现场环境、交通运输等情况,核对施工空间是否有误差。
3、设备工具,辅材进场应做好以下工作:
⑴根据工程进度计划表,及进场时间。
⑵设备工具存放位置应事先安排,切勿任意堆放以致影响工期和材料机具管理的严密性。存放时应注意不得影响施工顺利的进行,避免反复搬迁,损材费工。要做到分类存放,便于使用和管理。即用的材料进场时应直接放置在工作面,以便节省搬迁的工序。
4、施工部署及技术交底,施工管理人员掌握全部施工资料后,按施工内容进行人员部署,划分各工序的职责范围,明确各工种的责任,并落实到各工种的负责人。同时,召集各工种、工段施工骨干进行技术交底,交待注意事项,对施工现场技术要求高的或需特殊处理的部位应作明确指示。遇到施工人员不熟悉或未做过的新工艺、新方法,应提前交待该工艺的技术要点和操作规范资料作为施工依据,并共同研究施工方案, 安全和工程的顺利进行。
二、进场后的管理工作
1、在工程开工时,召集所有施工人员,认真交待各种事项,例如:工期要求、质量、安全、工地纪律、现场文明卫生、施工管理人员的分工等。所有施工人员对整个工程有一定程度的认识。
2、施工调度包含人员(工种)、工机具等,根据施工进行及实际情况合理地、科学地进行调度,避免出现施工混乱、施工间断性浪费和损失,具体内容:
⑴人员(工种)高度 计划管理
针对各种施工特点和相关的联系,须使施工的进展具有均衡性和节奏性,消除停工、怠工现象。当某些工程项目上下工序不能同时交叉进行时,可适当集中力量完成上道工序,当一些工段受场地制约,无法集中太多人员施工时,则可在 工段的同时,安排一部分人员去做辅助工:当多工序同时,同时展开时,管理人员须安排一些后续工段的准备工作。总之,通过人员的合理调度,达到 各工段施工人员不间断,按次序从一个工段转移到另一个工段进行施工。确保工期和安全。
(2)机具管理
实行施工机具领用登记制度,以“谁领用、谁保管、谁负责”为原则,防止出现不正常的损坏遗失。调度好各工序机具的使用,可避免一些工序机具闲置,提高施工机具的使用率,同时还须 对施工机具的保养,使用前仔细检查机具,使用过程中若发现故障应及时排除。工程完毕,应安排专人对机具进行清理。
虽然在后期会对炉膛的温度进行控制,但是由于垃圾焚烧炉运行时间过长,进行温度测量的温度测点也相应地出现了挂焦刮灰现象,因此其对于温度测试的准确度也不能做到精准。
按照标准,同一个炉膛之间相同截面的四个温度测点应当始终保持50摄氏度左右的温差,而在实际的运行过程中,有些垃圾处理厂的垃圾焚烧炉同样的炉膛中同样截面的温度测点温度甚至达到200摄氏度的温差,甚至还因为刮灰挂壁现象的逐渐加重,气温差也在不断地扩大。由此可见,借助温度测点进行温度控制很那达到实际预期的标准。
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